基于單片機(jī)的Biped型機(jī)器人設(shè)計(jì)的創(chuàng)新策略論文
隨著機(jī)電一體化技術(shù)的不斷發(fā)展和工業(yè)自動化程度的日益提高,機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活等諸多方面都得到了越來越廣泛的應(yīng)用。目前,仿人機(jī)器人作為機(jī)器人研究的熱門領(lǐng)域受到了極高的關(guān)注,其中,Biped型機(jī)器人以其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自由度多和運(yùn)動控制精度要求高等特點(diǎn)已經(jīng)成為了仿人機(jī)器人研究的重中之重。
本文通過研究仿人機(jī)器人運(yùn)動過程規(guī)劃以及伺服電機(jī)控制的基本原理和方法, 給出了Biped型機(jī)器人設(shè)計(jì)的整體方案。所述的機(jī)器人采用基于STC89C52單片機(jī)的高精度伺服控制系統(tǒng),減少了傳統(tǒng)控制方法不穩(wěn)定性對系統(tǒng)精度的影響。同時,選用了TR213高精度伺服電機(jī),使機(jī)器人的運(yùn)動機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。并通過單自由度調(diào)試、多自由度調(diào)試、運(yùn)動過程規(guī)劃等實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了系統(tǒng)的可行性,所設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及控制方法真正地實(shí)現(xiàn)了Biped型機(jī)器人控制的高精度、高穩(wěn)定性和智能化。
1 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)仿人機(jī)器人的行走、前進(jìn)、后退、重心偏移和上下樓梯等運(yùn)動過程要求,Biped型機(jī)器人主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、高精度伺服電機(jī)、伺服控制系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)等部分組成。
由于人體為左右對稱結(jié)構(gòu),為了達(dá)到仿人運(yùn)動的目的,Biped型機(jī)器人也采用相同的對稱結(jié)構(gòu),如圖1所示。
以機(jī)器人行走過程中的右腿向前移動過程為例,在此過程中包括重心左移,右腿抬起前移,右腿放下和重心恢復(fù)四個階段。為了實(shí)現(xiàn)動作要求,機(jī)器人需要踝關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)和髖關(guān)節(jié)6個自由度配合完成,其各關(guān)節(jié)的.轉(zhuǎn)動角度范圍如表1所示。從表中可以看出,踝關(guān)節(jié)1、2可以通過轉(zhuǎn)動完成整體結(jié)構(gòu)重心沿y軸方向的移動控制,保持機(jī)器人在動作過程中的重心穩(wěn)定;膝關(guān)節(jié)3、4和髖關(guān)節(jié)5、6通過配合轉(zhuǎn)動改變機(jī)器人沿z軸方向的雙腳高度以及雙腳沿x軸方向的前后位置控制,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的動作要求;另外,雙足機(jī)器人各個關(guān)節(jié)角的運(yùn)動范圍都大于人類各個關(guān)節(jié)角度的運(yùn)動范圍,可以滿足模仿人類動作的關(guān)節(jié)角度范圍要求。
2 高精度伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動控制
Biped型機(jī)器人的各關(guān)節(jié)的位置采用TR213高精度伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動進(jìn)行驅(qū)動和控制,并由STC89C52單片機(jī)產(chǎn)生周期為20ms,脈寬為0.5ms-2.5ms的脈沖寬度調(diào)制(PWM)信號,該脈沖寬度與電機(jī)轉(zhuǎn)動的偏轉(zhuǎn)角度成正比,通過不同的脈沖輸入寬度可精確地控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動角度,其驅(qū)動分辨率達(dá)到1μs,角度分辨率可達(dá)0.09°,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動角度控制原理如圖2所示。
位于伺服電機(jī)內(nèi)部的齒輪組將電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度成大倍數(shù)縮小,并將電機(jī)的輸出扭矩放大倍數(shù)后輸出;電位器和齒輪組的末級一起轉(zhuǎn)動,測量舵機(jī)軸轉(zhuǎn)動角度;電路板檢測并根據(jù)電位器判斷舵機(jī)轉(zhuǎn)動角度,然后控制舵機(jī)轉(zhuǎn)動到目標(biāo)角度或保持在目標(biāo)角度,其內(nèi)部電路如圖3所示。
PWM信號進(jìn)入信號解調(diào)芯片BA6688后將產(chǎn)生直流偏置電壓信號,該信號和芯片內(nèi)部5K電位器所產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓信號進(jìn)行比較,將得到的脈沖進(jìn)行展寬后輸入至芯片BAL6686,芯片根據(jù)展寬后的脈沖信號驅(qū)動伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動,在此過程中,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動將帶動電位器發(fā)生變化從而改變電壓差的大小,直到壓差為0時,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動到指定位置后停止轉(zhuǎn)動。另外,解調(diào)后的直流偏置電壓通過與在電位器上得到反饋電壓進(jìn)行比較可得到正負(fù)電壓差,BA6688將該電壓差輸送的PWM信號給電機(jī)驅(qū)動電路BAL6686以驅(qū)動伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)。疊加在5K電位器上的另外一個信號Motor Back EMF信號將會使伺服電機(jī)產(chǎn)生一個反向電動勢,通過和給定的基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較可以改變伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而控制機(jī)器人的動作速度。
3 伺服控制系統(tǒng)
Biped型機(jī)器人的伺服電機(jī)控制主要是通過STC89C52單片機(jī)所產(chǎn)生的PWM信號來實(shí)現(xiàn)。由555定時器組成的振蕩器作為時間基準(zhǔn)信號,通過對其產(chǎn)生的脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)來產(chǎn)生PWM脈沖信號,并由I/O口進(jìn)行多路輸出,輸出后的信號經(jīng)過整形處理,產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)的PWM脈寬調(diào)制信號,以提高機(jī)器人動作的精度和穩(wěn)定性。同時,STC89C52單片機(jī)上的FLASH為程序存儲提供了足夠的空間,還可以使用其串口和在線燒錄功能與上位機(jī)進(jìn)行通信來完成對多路伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動的控制。
4 驅(qū)動系統(tǒng)
為了使Biped型機(jī)器人具有足夠的驅(qū)動能力,在設(shè)計(jì)中采用具有較大輸出扭矩的TR213伺服電機(jī),該電機(jī)的供電電壓為4.8-7.2V,最大輸出扭矩為13kg·cm,當(dāng)其空載時電流很小,可以忽略不計(jì),但當(dāng)其動態(tài)負(fù)荷扭矩達(dá)到最大時驅(qū)動電流可達(dá)2A,但由于Biped型機(jī)器人的6個自由度一般不會全部同時工作在最大負(fù)荷狀態(tài)下,根據(jù)測試表明,在正常情況下每個伺服電機(jī)的電流小于0.5A,因此,采用電流為10A的直流穩(wěn)壓電源為其供電,即可滿足其驅(qū)動要求。伺服電機(jī)控制電路與伺服電機(jī)驅(qū)動電路采用分開供電模式,由7805穩(wěn)壓芯片為其提供穩(wěn)定電壓,以減小伺服電機(jī)電壓波動對其造成的干擾,來提高控制精度。
結(jié)語
理論與實(shí)驗(yàn)表明,所設(shè)計(jì)的Biped型機(jī)器人具有控制精度高、穩(wěn)定性好和結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。通過高精度伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)有效地減少了系統(tǒng)不穩(wěn)定性對機(jī)器人運(yùn)動過程造成的影響,為仿人機(jī)器人的開發(fā)和設(shè)計(jì)提供了一種比較理想的方法與解決方案。
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