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真空管車間的節(jié)能降耗工作計劃范文
時間過得真快，總在不經意間流逝，我們的工作又進入新的階段，為了在工作中有更好的成長，是時候抽出時間寫寫工作計劃了。工作計劃的開頭要怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，下面是小編收集整理的真空管車間的節(jié)能降耗工作計劃范文，歡迎大家分享。
真空管車間的節(jié)能降耗工作計劃 1
20xx年，真空管車間在公司領導的關懷和鼓舞下，通過全體職工的共同努力，在節(jié)能降耗工作方面，堅持開源節(jié)流，注重生產過程中的點滴落實，取得了一系列不菲的成績。下面我將車間今年節(jié)能降耗工作情況做如下簡單回顧：
20xx年，全年車間共收到員工合理化建議達200余份，車間領導通過會議決議，對一些就近可實現的建議分類落實，明確到人，投入生產運行當中的達100多項，內容涉及到安全方面如：鍍膜機脈沖電源的改造、封口車床傳動軸的改造、鍍膜機門鎖開關的改造等;質量方面如前道結尾機退火燈頭的改造、排氣殺管操作方式及排氣臺底座的改造等;節(jié)能降耗方面有鍍膜機高功率濺射工藝的摸索實踐等。成績斐然，總結過去，我們不能沾沾自喜，展望未來我們仍然有許多工作等待我們去完成。
20xx年，我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關指示要求，認真總結20xx年的工作經驗和教訓，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細。20xx年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：
1);通過全自動封口機的引進來達到節(jié)能降耗方面的新突破
20xx年通過1整年的摸索實踐，車間已經基本掌握了全自動封口機的操作和質量控制要點，拒不完全統計成品率可達98.9%，下一步我們想利用全自動封口機用人少，產量高(日產量可達10000支)的優(yōu)點，淘汰現有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺￠58設備1臺￠47設備)，這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉)，新設備購置后，兩個工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元，新設備購置后，生產效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節(jié)省10萬元。
2);旋轉排氣臺自動鎖母的改造
本項改造主要是根據職工提議，針對職工勞動強度方面的改造�，F有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構造就可實現螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現車間設備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現。
3);加工、設計熱管退火爐的構想
車間生產熱管產品已經兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面，車間為了產品的性能和用戶的.使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐，在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底，消除應力方面的質量因素，不僅可以穩(wěn)定產品質量，而且可以縮減天然氣用量，年預節(jié)省天然氣可達5萬元。
4);設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置
鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產、設備大修時，也需要對擴散泵進行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時左右，設計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經過壓縮空氣進行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。
5);設計清洗機內管自動加塞裝置
針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年，把這方面的工作切實落地。
6)現場管理方面
上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經3年多了，3年來，此設備從未正常生產過，20xx年更是處于全年停產狀態(tài)，車間現有清洗機已經在產能和質量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機，所以車間從現場管理方面考慮，申請公司領導將兩臺設備移除生產廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現場擁擠的局面，更有利于車間整體生產工作的順暢進行，請領導酌情考慮!
真空管車間的節(jié)能降耗工作計劃 2
一、引言
隨著能源問題的日益嚴峻，節(jié)能降耗已成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。真空管車間作為公司生產的關鍵環(huán)節(jié)，必須積極響應公司號召，將節(jié)能降耗工作納入年度工作計劃，通過一系列有效措施，降低能源消耗，提高生產效率，為公司的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
二、工作目標
在2025年內，實現車間能源消耗總量較上一年度降低XX%。
提高員工節(jié)能意識，確保節(jié)能降耗措施得到有效執(zhí)行。
優(yōu)化生產流程，減少能源浪費，提高能源利用效率。
三、具體措施
設備升級與改造
引進全自動封口機，淘汰現有的臥式封口車床。全自動封口機具有用人少、產量高的優(yōu)點，預計可大幅減少人力成本及能源消耗。
對排氣臺機組進行改造，采用自動鎖母構造，減少員工體力勞作，提高生產效率。
設計并加工熱管退火爐，以更徹底地消除熱管應力，穩(wěn)定產品質量，同時降低天然氣用量。
設計擴散泵停機降溫裝置，縮短降溫時間，節(jié)省電能消耗。
生產工藝優(yōu)化
根據生產任務合理安排生產時間，避免設備空轉或超載運行，減少能源浪費。
優(yōu)化鍍膜機高功率濺射工藝，探索更節(jié)能的生產方式。
對前道結尾機退火燈頭、排氣殺管操作方式及排氣臺底座等進行改造，提高生產質量和效率。
能源管理加強
建立完善的`能源消耗統計和分析體系，定期分析能源消耗數據，找出能源消耗集中點并制定改進措施。
加強設備及管道的保溫工作，減少冷熱損失。
嚴格控制辦公樓的用電，白天關閉不必要的照明燈，不使用電腦時及時關閉電源。
加強宿舍管理，監(jiān)控各房間用電情況，嚴禁私接電源和使用電器。
員工節(jié)能意識提升
開展節(jié)能降耗宣傳教育活動，增強員工的節(jié)能意識。
號召員工厲行節(jié)約，從點滴做起，如節(jié)約一度電、一滴水等。
鼓勵員工提出節(jié)能降耗的合理化建議，并對可行的建議進行獎勵。
組織員工學習節(jié)能降耗相關知識，提高節(jié)能技能。
現場管理改善
清理并移除閑置或低效的設備，如上海安峰清洗機，以改善現場擁擠局面，提高生產效率。
優(yōu)化車間布局，使生產流程更加順暢，減少能源浪費。
四、監(jiān)督與考核
成立節(jié)能降耗工作檢查小組，負責落實、檢查節(jié)能降耗工作的開展情況，并進行指導監(jiān)督。
建立節(jié)能目標和評價考核制度，將節(jié)能降耗的目標任務細化分解到班組、個人，簽訂責任書，嚴格進行考核。
對節(jié)能降耗工作表現突出的員工和班組進行表彰和獎勵，對未完成節(jié)能降耗任務的進行批評和處罰。
五、總結與展望
真空管車間節(jié)能降耗工作是一項長期而艱巨的任務。2025年，我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關指示要求，認真總結工作經驗和教訓，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細。我們相信，在全體員工的共同努力下，真空管車間的節(jié)能降耗工作一定能夠取得更加顯著的成效，為公司的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。
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